型煤自动上料机又叫煤粉自动上料机，型煤自动上料机成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据金沙第一娱乐娱城官网国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。本篇针对5大方面型煤自动上料机装配工作介绍。
（1）润滑剂的正确使用。接触紧密的表面，在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。润滑剂的正确使用，可以减少磨损，延长设备的使用寿命。
（2）一些有特殊要求的零部件。例如：密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。零部件的清理和清洗工作。零件表面的光洁度和洁净度能让设备更好结合在一起。清理工作包括去除加工过程残留的铸造型砂、电焊、切屑等，尤其是重要的零部件应涂防锈漆。
（3）联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
（4）相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。 
（5）压辊的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。